Каковы меры предосторожности для формования инкапсуляции TPE?

TPE EncapsulationЛитье, также известное как двухцветное/многоцветное формование впрыска, представляет собой расширенный производственный процесс, который включает в себя покрытие материала TPE на другой субстрат. Этот процесс может создавать продукты, которые сочетают в себе мягкий штрих, хорошую эластичность, анти скольжение и красивый внешний вид, такие как ручки спортивного оборудования, ручки для инструментов, чехлы для телефона, электронные корпусы продуктов и т. Д. Однако успехTPE EncapsulationЛитье не является легкой задачей, так как оно имеет чрезвычайно высокие требования для параметров процесса, выбора материала и конструкции плесени. Так каковы меры предосторожности для литья инкапсуляции TPE? Давайте посмотрим вместе с редактором Шэньчжэнь Чжунсу Ван Ван TPE ниже!

Меры предосторожности для формования инкапсуляции TPE следующие:

1 、 Сопоставление материала

Успешная инкапсуляция начинается с соответствующей комбинации материалов. Не все TPE могут естественным образом и твердо связываться с субстратами. Тип TPE (например, TPE-S, TPE-E), твердость, потоковительность и характеристики поверхности подложки в совокупности определяют прочность на клея. Следовательно, необходимо провести строгое тестирование совместимости для выбора составов TPE, которые соответствуют требованиям к производительности продукта и имеют хорошую адгезию к подложке. Игнорируя эту точку зрения, даже если процесс идеально подходит, он все равно может привести к сбое продукта из -за расслоения интерфейса.

2 、 Дизайн пресс -формы

Ввод поверхности и линии связи: требуется тщательная конструкция, чтобы гарантировать, что TPE может полностью течь и покрывать субстрат, образуя идеальную зону связи, избегая при этом очевидных сварных следов.

Выхлопная система: она должна быть хорошо разработана, чтобы гарантировать, что воздух внутри полости плесени можно было плавно разряжаться во времяИнъекция TPE, предотвращение захваченного воздуха от нехватки продукции или плохого соединения.

Система охлаждения: равномерное и эффективное охлаждение может контролировать скорость отверждения TPE, влияя на стабильность размера продукта и сложности положения.

3 、 Параметры процесса

Температура TPE: если температура слишком высока, TPE подвержена разложению, и, хотя она имеет хорошую текучесть, это может привести к нестабильным размерам; Температура слишком низкая, текучесть плохая, трудно заполнить полость, и даже не может эффективно обернуть подложку. Оптимальную точку баланса необходимо найти через эксперименты на основе характеристик TPE и структуры продукта.

Давление и скорость впрыска: необходимо обеспечить, чтобы TPE мог заполнить полость пресс -формы достаточным давлением и соответствующей скоростью, избегая деформации субстрата или вспышки TPE, вызванную чрезмерным давлением, а также предотвращение неполного заполнения или слабого соединения, вызванного недостаточным давлением или медленной скоростью.

Время удержания давления и охлаждения: время удержания давления должно быть достаточным для установления стабильной связи между TPE и субстратом, в то время как время охлаждения должно гарантировать, что продукт полностью вылечен и формируется, чтобы избежать положения деформации.

4 、 Обработка субстрата

Чистота: поверхность субстрата должна быть тщательно очищена и не свободна от загрязняющих веществ, таких как масло, пыль и влага, которые являются врагами адгезии.

Активация поверхности: иногда поверхность субстрата слишком гладкая и требует небольшой песочной обработки для увеличения шероховатости или использования специализированных праймеров для химического усиления межфазной связи или даже передовых методов, таких как лечение плазмой для достижения более сильного механического укуса и химического связывания.

5 、 Стабильность производства

В дополнение к вышеуказанным пунктам, стабильность во время производственного процесса также имеет решающее значение. Пакетные различия в материалах TPE, изменения влажности окружающей среды и колебания производительности инъекционной формованной машины могут повлиять на конечный продукт. Создание строгих процессов контроля качества и регулярная проверка оборудования и материалов имеет решающее значение для обеспечения долгосрочного стабильного производства и непрерывного производства квалифицированных продуктов.

Короче говоря, формование инкапсуляции TPE - это процесс, который требует чрезвычайно высоких уровней детализации. От выбора материала и конструкции плесени до управления процессом и обработки субстрата, каждый шаг требует тщательного дизайна и строгого контроля. Только по синергетической оптимизации этих элементов мы можем преодолеть проблемы и производить продукты с покрытием TPE, которые прочно связаны, обладают отличной производительностью и имеют прекрасный вид.