Знакомство с полиуретановым сырьем для ТПУ:
Соответствующие термины: ТПУ,ТПУ материал, ТПУ сырье, ТПУ модификация, ТПЭЭ, ТПУ гранулы, Полиуретан ТПУ, Полиэстер ТПУ, Износостойкий ТПУ, Огнестойкий ТПУ.
ТПУ на основе полиэстера: ТПУ на основе полиэстера, известный своей износостойкостью, прочностью на разрыв, термостойкостью, свойствами защиты от перекручивания, превосходной эластичностью и высоким соотношением цена/качество, широко используется в различных отраслях, включая информационные технологии, носимые устройства, провода и кабели, автомобилестроение, умный дом, спорт и отдых, текстильные покрытия и обувь.
Огнестойкость и огнестойкость: соответствует стандартам огнестойкости, таким как UL94/V2, V1, V0 и UL1581/VW-1, FT1, TF2.
Повышенная устойчивость к ультрафиолетовому излучению: высокоэффективный устойчивый к ультрафиолетовому излучению ТПУ (полиуретан) с антижелтыми свойствами и рейтингом устойчивости к ультрафиолетовому излучению выше четвертого уровня.
Антистатические и проводящие свойства: Обеспечивает постоянные антистатические свойства (10E10~10E7) и проводимость (10E5~10E3).
Матовые и матовые эффекты: настраиваемые матовые и матовые эффекты в зависимости от различных требований клиентов к внешнему виду.
Армирование стекловолокном: добавление GF (стекловолокна) повышает жесткость и гибкость ТПУ.
Температурная стойкость: расширенный температурный диапазон для ТПУ: от -70 ℃ до 165 ℃.
Антимикробная стойкость и стойкость к образованию пятен: усилено различными добавками для достижения антимикробных, грязеотталкивающих, водостойких и износостойких свойств.
Конструкция из сплава ТПУ: позволяет экструзию сложных профилей и ускоряет быстрое формование ТПУ.
Ключевые особенности:
1. Превосходная прочность сцепления, совместимость с такими материалами, как PS, ABS и ПК.
2. Глянцевая поверхность.
3. Возможность нанесения краски, шелкографии, склеивания и нанесения чернил.
4. Хорошая износостойкость, прочность на разрыв и сопротивление разрыву.
Методы обработки:
1. Быстрое прототипирование.
2. Экструзионное формование.
Соответствующие сертификаты производителя:
• Бизнес-кредитный сертификат AAA.
• Сертификат национального высокотехнологичного предприятия.
• Специализированные, совершенные, уникальные и инновационные малые и средние предприятия.
• Сертификация системы менеджмента охраны труда и техники безопасности ISO 45001.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001.
• Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001.
• Известный бренд
Цвет:
• Обычно доступен в черном, прозрачном, полупрозрачном или естественно-белом цвете. Пользовательские цвета доступны по запросу.
Запах:
• Слабый запах смолы.
Форма:
• Маленькие сферические гранулы.
Срок хранения:
• 24 месяца в хорошо проветриваемом и сухом помещении при комнатной температуре.
Упаковка:
• 25 кг за мешок.
| Ключевые особенности |
1. Очень хорошая прочность склеивания, может склеивать материалы: PS, ABS, PC.
2. Яркая поверхность
3. Можно наносить распылением, шелкографией, клеем, чернилами.
4. Хорошая износостойкость, сопротивление растяжению, сопротивление разрыву. |
| Метод обработки |
1. Быстрое прототипирование
2. Экструзионное формование. |
| ★Квалификация производителя |
Кредитный сертификат предприятия AAA, национальный сертификат высокотехнологичного предприятия, специализированное малое и микропредприятие, сертификат сертификации системы менеджмента охраны труда и техники безопасности ISO45001, сертификат сертификации системы менеджмента качества ISO9001, сертификат сертификации системы экологического менеджмента IS014001, известные бренды и т. д. |
| Цвет |
Обычно черный, прозрачный, полупрозрачный или натуральный белый,
Цвета могут быть настроены в соответствии с потребностями |
| Запах |
Легкий запах смолы |
| Появление |
Сферические мелкие частицы |
| Срок хранения |
Вентилируемый и сухой при комнатной температуре, 24 месяца. |
| Упаковка |
25 кг/мешок |
|
|
|
Тестовый предмет Числовые единицы
|
ТЗ-10АН |
ТОННА |
ТЗ-30АН |
ТЗ-40АН |
ТЗ-50АН |
ТЗ-60АН |
ТЗ-70АН |
ТЗ-80АН |
ТЗ-90АН |
ТЗ-100АН |
| Твердость (A\D) |
65А, |
70А |
75А |
85А |
90А |
95А |
98А |
64Д |
72Д |
80Д |
| Конкретный
Плотность (г/см3) |
1.16
|
1.17
|
1.18
|
1.19
|
1.19
|
1.21
|
1.22
|
1.077
|
1.089
|
1.077
|
| Предел прочности (МПа) |
0.4
|
0.6
|
1.0
|
1.4
|
1.9
|
2.3
|
3.6
|
4.7
|
7.6
|
10. 1 |
| Растяжение разрыв
(%) |
579
|
439
|
450
|
240
|
305
|
297
|
428
|
334
|
306
|
520
|
| Прочность на разрыв (кН/м) |
4
|
6
|
9
|
12
|
16
|
18
|
28
|
37
|
55
|
98
|
| Применимая температура (℃) |
-40/50 |
-40/60 |
-40/60 |
-40/60 |
-40/60 |
-40/80 |
-40/80 |
-40/80 |
-40/80 |
-40/80 |
| Допуск на удобство (по Шору A) |
+3А |
| Коэффициент фасонной усадки (средний портрет) (%) |
1,2%-1,8% |
| Поверхность |
менее светлый, матовый |
| Рекомендуемая температура плавления (160-220 ℃) |
Время высыхания: 3-4 часа. Температура сушки: 90-100 ℃ |