Производитель Huizhou TPE рассказывает: Какие факторы определяют светопроницаемость полупрозрачных частиц сырья TPE?

Светопропускание полупрозрачных гранул ТПЭ не определяется одним фактором; скорее, на него влияет комбинация факторов, включая рецептуру сырья, производственный процесс, контроль примесей, а также постобработку и хранение. Эти факторы изменяют распространение света внутри гранул, в конечном итоге определяя качество светопропускания. Ниже редакторы Huizhou Zhongsuwang подробно проанализируют, как каждый фактор влияет на светопропускание полупрозрачных гранул ТПЭ, сосредоточив внимание на ключевых факторах.

1. Состав сырья

Состав сырья в основном определяет светопропускание полупрозрачных гранул ТПЭ. Выбор и пропорции различных компонентов напрямую изменяют оптические свойства гранул:

1. Выбор базового эластомера

Базовые типы эластомеров, используемые в ТПЭ (такие как СЭБС, СБС и ТПУ), по своей сути различаются по коэффициенту пропускания света. Например, эластомеры SEBS демонстрируют превосходное пропускание света, если они имеют высокую чистоту. Однако из-за распределения бензольных колец в их молекулярной структуре эластомеры СБС без специальной обработки имеют несколько меньший коэффициент пропускания света, чем СЭБС. На эластомеры ТПУ, с другой стороны, существенно влияет соотношение твердых и мягких сегментов. Высокая доля твердых сегментов может легко вызвать рассеяние света, тем самым ослабляя прозрачность.

2. Совместимость и дозировка пластификатора.

Пластификаторы в первую очередь регулируют твердость и гибкостьТПЭ сырье, но они также влияют на пропускание света. Если выбранный пластификатор несовместим с основным эластомером, он может осаждаться внутри частиц или образовывать крошечные фазовые области. Свет, проходящий через эти области, будет преломляться и рассеиваться, уменьшая светопропускание. Чрезмерное добавление пластификатора может образовать пленку на поверхности частиц или вызвать неравномерную внутреннюю структуру, что аналогичным образом влияет на однородность пропускания света. 3. Влияние наполнителей и модификаторов

Некоторые формулы сырья для полупрозрачного ТПЭ содержат наполнители (например, карбонат кальция и тальк) или модификаторы (например, антиоксиданты и маточные смеси). Если наполнителем является неорганический порошок с крупным размером частиц, превышающим 1 микрон, он будет выступать в качестве препятствия светорассеянию, значительно снижая светопропускание. Даже если используется наноразмерный наполнитель, если он не диспергирован равномерно, он образует локализованные области с высокой концентрацией, нарушая однородность пропускания света. Светлые или прозрачные модификаторы мало влияют на пропускание света, тогда как модификаторы темного цвета напрямую поглощают свет, уменьшая прозрачность.

II. Производственный процесс

Контроль технологических параметров при производстве напрямую влияет на стабильность внутренней структуры пеллет, что, в свою очередь, влияет на светопроницаемость:

1. Точность процесса смешивания расплава

Гранулы сырья ТПЭ смешиваются в экструдере в расплаве. Если скорость шнека экструдера слишком низкая или распределение температуры в цилиндре неравномерное, сырье не будет полностью перемешано, что приведет к появлению остаточных нерасплавленных частиц эластомера внутри гранул или образованию агрегатов пластификатора. Эти области имеют другой показатель преломления, чем окружающая матрица, рассеивая свет при прохождении через них, придавая гранулам мутный вид и снижая светопропускание. И наоборот, слишком высокая скорость шнека может привести к чрезмерному сдвигу сырья, что приведет к локальному перегреву и деградации, а также к образованию крошечных карбонизированных частиц, которые затрудняют проникновение света.

2. Управление процессом грануляции и охлаждения.

В процессе грануляции несоответствие скорости фрезы скорости экструзии может привести к неравномерному размеру частиц, заусенцам и углублениям на поверхности гранул. Это может привести к неравномерному отражению света на поверхности гранул, влияя на общее пропускание света. В процессе охлаждения чрезмерно высокая температура охлаждающей воды или недостаточное время охлаждения могут вызвать внутреннее напряжение внутри гранул, нарушая выравнивание молекулярных цепей и образуя крошечные пустоты. Свет преломляется через эти пустоты, снижая однородность светопропускания. Чрезмерно быстрое охлаждение может вызвать неравномерную усадку поверхности и внутренней части гранулы, что приведет к образованию трещин и дальнейшему ухудшению светопропускания. III. Контроль примесей

Примеси представляют собой значительный риск для светопроницаемости полупрозрачных материалов.ТПЭ сырьепеллеты. Примеси в основном происходят из двух источников:

1. Примеси в сырье

Если сырьевые материалы, такие как базовые эластомеры и пластификаторы, содержат пыль, металлический мусор или другие загрязнения, эти примеси могут оставаться в готовых гранулах, блокируя свет. В частности, металлический мусор может отражать свет, создавая заметные яркие пятна внутри гранул и ухудшая эффект полупрозрачности. Неправильное хранение сырья, такое как поглощение влаги или микробное загрязнение, также может привести к образованию пузырьков или плесени внутри гранул, что еще больше ухудшает пропускание света.

2. Примеси, вносимые в производственный процесс.

Темное сырье или примеси из предыдущих партий, оставшиеся в цилиндре экструдера, можно смешивать с текущей партией гранул. Металлический порошок из изношенных фрез оборудования для гранулирования и пыль из воздуха цеха также могут попадать в сырье и становиться примесями. Эти примеси, независимо от размера, будут проявляться в полупрозрачных гранулах, влияя на пропускание света и потенциально вызывая косметические дефекты в последующих продуктах. IV. Постобработка и хранение

Хоть и полупрозрачныйТПЭ сырьепроизводятся пеллеты с хорошей светопроницаемостью, неправильная постобработка и хранение могут привести к снижению светопропускания:

1. Предварительная сушка

Если полупрозрачные гранулы ТПЭ впитывают влагу перед обработкой, эта влага испаряется при нагревании, образуя пузырьки, которые распределяются внутри продукта. Свет, проходящий через эти пузырьки, будет рассеиваться, снижая светопропускание продукта. Поэтому перед переработкой пеллеты необходимо высушить. Однако чрезмерно высокие температуры или длительное время высыхания могут вызвать окисление поверхности, образуя оксидный слой, блокирующий проникновение света.

2. Влияние среды хранения

Если полупрозрачные гранулы ТПЭ храниться в условиях высокой температуры и влажности в течение длительного времени, они будут поглощать влагу из воздуха или медленно стареть, что приведет к осаждению пластификатора и деградации молекулярных цепей. Это, в свою очередь, изменяет внутреннюю структуру гранул и постепенно снижает светопропускание. Пыль или масло в среде хранения также могут привести к прилипанию загрязнений к поверхности гранул, блокируя свет и отрицательно влияя на светопропускание. Таким образом, светопропускание полупрозрачных гранул ТПЭ является результатом совокупного воздействия формулы сырья, производственного процесса, контроля примесей, а также последующей обработки и хранения. Улучшение светопропускания полупрозрачных гранул ТПЭ требует оптимизации формулы, подбора совместимых компонентов и уменьшения количества нежелательных наполнителей. Точный контроль производственного процесса обеспечивает равномерное смешивание сырья и оптимизирует условия охлаждения. Строгий контроль примесей, обеспечение тщательной проверки сырья и чистой производственной среды, а также стандартизация процедур последующей обработки и хранения, обеспечение правильной сушки, защиты от света и влаги имеют важное значение для достижения желаемого эффекта полупрозрачности.