Каков процесс литья ультрамягких материалов TPE?

Вы знали?Ультрамягкие материалы TPE (термопластичный эластомер)обычно относятся к эластомерам низкой твердости с твердостью по Шору А в диапазоне от 0 до 15А или даже мягче (например, 00 или 0000). Благодаря своей исключительной мягкости на ощупь, превосходной эластичности и экологически чистой пригодности к вторичной переработке они широко используются в товарах для взрослых, медицинских устройствах, амортизирующих прокладках, моделях человеческого тела и других областях.

Однако из-за чрезвычайной мягкости этих материалов традиционные процессы литья под давлением часто сталкиваются с такими трудностями, как проблемы с подачей, неравномерная пластификация и прилипание. Поэтому литье (разливка) стало основным методом обработки сверхмягких материалов ТПЭ. ДалееЧжунсу ВанРедактор будет систематически знакомить с процессом литья и формования ультрамягких материалов TPE.

Процесс литья и формования ультрамягкого ТПЭ уже здесь!

Подготовка материала и предварительное смешивание

Разработка рецептуры — в зависимости от требований к продукту смешайте порошок/гранулы SEBS с резиновым маслом и присадками в определенных пропорциях. Пеллетные материалы смешиваются равномерно и не требуют вторичного перемешивания при плавлении; Порошковые материалы дешевле, но требуют перемешивания и склонны к образованию пузырей.

Предварительное диспергирование масла — полностью пропитайте SEBS маслом для образования предварительно диспергированного коллоида. Нефтенасыщение обычно занимает 2–7 дней, в зависимости от объема нефти и характеристик СЭБС.

плавление

Оборудование. Подходят электрические чайники, специальные плавильные машины или винтовые нагревательные устройства, при этом точный контроль температуры имеет решающее значение.

Контроль температуры. Температура плавления обычно находится в диапазоне 130–200°C. Системы SEBS с различной молекулярной массой требуют разных температур, что требует постепенной регулировки. Колебания температуры влияют на текучесть, блеск и прозрачность продукта.

Устранение пузырьков — Во время плавления часто образуются пузырьки. Решения включают вакуумную дегазацию, увеличенное время отстаивания или оптимизированные методы смешивания.

Литье (Инъекция)

Подготовка формы —Формы должны быть чистыми и гладкими. При необходимости нанесите разделительный состав, чтобы предотвратить прилипание и обеспечить целостность поверхности.

Операция заливки — заливайте или распыляйте расплавленный ТПЭ в форму, стараясь избегать захвата воздуха. Спроектируйте вентиляционные каналы или установите вспомогательное вентиляционное оборудование.

Поддержание температуры. Поддерживайте стабильную температуру расплава во время разливки, чтобы обеспечить текучесть и предотвратить закупорку холодного течения или образование следов течения.

Охлаждение и распалубка

Естественное охлаждение. После заливки дайте изделию остыть и затвердеть естественным путем. Время остывания зависит от толщины изделия и свойств материала.

Извлечение из формы. Извлекайте изделие из формы только после того, как оно достаточно остынет, чтобы предотвратить деформацию или повреждение поверхности, вызванное неполным отверждением.

Таким образом, путем научного контроля соотношения сырья, температуры, обработки расплава и методов впрыска можно устранить такие дефекты, как пузырьки и линии потока при литье под давлением сверхмягких материалов.ТПЭ материалыможно эффективно избежать. Этот процесс позволяет производить высококачественные, безопасные ультрамягкие изделия и является важнейшим методом производства изделий из сверхмягкого эластомера.