Какова причина плохой адгезии между термопластичным эластомером TPE и ПК?

In the diversified application scenarios of plastic products, the composite use of TPE thermoplastic elastomer and PC is becoming more and more common, such as electronic product shells with soft touch and high strength, automotive interior parts, etc. However, in actual production, TPE and PC often delaminate and debond, which not only affects the appearance of the product, but also affects its functionality and service life. Так ты знаешь, в чем причина? Давайте рассмотрим это с редактором Huizhou Zhongsuwang.

I. Основная причина плохой адгезии между термопластичным эластомером TPE и ПК

1. Chemical structure difference: PC molecules contain polar carbonate groups and have high surface energy; В то время как термопластичные эластомеры TPE, такие как SEB, в основном не полярные или низкополярные структуры, и им трудно образовывать химические связи.

2. Несоответствие поверхностной энергии: термопластичный эластомер TPE имеет низкую поверхностную энергию и не может быть полностью распространен на поверхности ПК после плавления. В интерфейсе есть пробелы, что приводит к низкой прочтке связи.

3. Проблемы с технологией обработки: температура обработки ПК высока, материал TPE имеет плохую теплостойкость, а разность температур во время совместного впрыска подвержена тепловым напряжению; Остаток выброса поверхности ПК также повлияет на комбинацию двух.

4. Различное поведение кристаллизации: некоторые термопластичные эластомеры TPE имеют микрокристаллические структуры, в то время как ПК является аморфным полимером. Они имеют плохую термодинамическую совместимость и подвержены концентрации напряжений.

II Методы улучшения плохой адгезии между термопластичным эластомером TPE и поликарбонатом ПК

1. Обработка поверхности

Химическая обработка. Используйте слабый кислотный раствор или органический растворитель, чтобы протирать поверхность ПК для удаления высвобождаемого агента и пятен масла и увеличения поверхностной энергии.

Физическая обработка: используйте обработку плазмы или короны для увеличения полярных групп на поверхности ПК и усиления химической связи с термопластичным эластомером TPE.

2. Клейтный выбор

Специальный клей: выберите клей, содержащие полярные группы, такие как акрилаты и полиуретаны, образуют сильную связь посредством химических реакций.

Совместимость смешивания: добавьте 5% -10% SEBS-G-MAH Малеиновый ангидрид, привитые SEB в TPE термопластичный эластомер, чтобы улучшить совместимость с ПК.

3. Оптимизация процесса

Инъекционное литье в инъекции: введите материал TPE сразу после формования впрыска ПК и используйте остаточное тепло на поверхности ПК, чтобы способствовать межмолекулярной диффузии.

Сварка горячей расплавы: используйте сварку горячей пластины или ультразвуковую сварку, чтобы расплавлять и объединить два материала на границе раздела.

4. Модификация материала

Модификация ПК: добавить 1% -3% от совместимости, сополимер этиленакриловой кислоты может улучшить поверхностную активность ПК.

Корректировка формулы TPE: увеличить содержание стирола до 30% -40%, чтобы повысить прочность связывания раздела между термопластичным эластомером TPE и ПК.

Чтобы решить эту проблему, необходимо начать с химической модификации, обработки поверхности и оптимизации процессов, а также заполнить пробел в свойствах материала путем увеличения соответствия полярности интерфейса или физического привязки. Только путем конкретного прорыва через узкое место совместимости может быть термопластичный эластомер, а ПК достигает стабильной связи, тем самым расширяя пространство для применений композитных материалов.