Новости

Будучи полимерным материалом, который сочетает в себе эластичность резины с технологическими свойствами пластика, превосходная химическая стабильность ТПЭ имеет решающее значение для сохранения его характеристик в сложных средах. При комнатной температуре ТПЭ демонстрирует превосходную химическую стойкость, сопротивляясь коррозии, вызываемой различными органическими растворителями, а также кислотными и щелочными растворами.

С ускорением индустриализации и широким распространением пластиковых изделий проблема утилизации пластиковых отходов становится все более актуальной.

Формование ТПЭ, также известное как двухцветное/многоцветное литье под давлением, представляет собой передовой производственный процесс, при котором материал ТПЭ наносится на другую подложку.

При производстве литья под давлением цветовая однородность сырья TPE напрямую влияет на внешний вид продукта и конкурентоспособность. Из-за многокомпонентных характеристик смешивания TPE, такие проблемы, как цветные пятна, различия в цвете и следы потока, склонны. Точный контроль в течение шести основных процессов имеет важное значение. Давайте рассмотрим их с редакционной командой Zhongsu Wang.

Материалы TPE постепенно увеличивали их использование в различных случаях из -за их преимуществ легкой обработки, устойчивости к погодным условиям, мягкого ощущения рук и легкой окраски. Тем не менее, продукты, изготовленные из TPE, неизбежно подвержены старению после длительного использования.

Материалы TPE могут быть непосредственно внедрены, экструдированными и залиты без необходимости вулканизации. Экструзионное формование, как один из основных методов обработки для материалов TPE, превратился в зрелый процесс для натяжных трубок TPE, кабелей для наушников TPE, полосках герметизации TPE, полос натяжения TPE, автомобильных полосках TPE, анизотропных пластиковых материалов TPE и других продуктов.