Новости

В промышленном производстве герметизация ТПЭ на АБС-пластике является распространенным процессом ламинирования. Этот процесс сочетает в себе эластичность TPE с жесткостью ABS, сохраняя структурную прочность и ударопрочность ABS, а также придавая поверхности продукта мягкость на ощупь, противоскользящие свойства и амортизирующие свойства.

Плохая адгезия является распространенной проблемой при использовании материалов TPR. Будь то приклеивание к таким подложкам, как металл или пластик, или достижение межслойной адгезии внутри самого материала, недостаточная прочность сцепления может привести к расслоению, отслоению и нарушению герметичности. Это особенно проблематично в таких областях применения, как изделия с покрытием, уплотнения и компоненты игрушек, что напрямую влияет на качество и срок службы продукции.

Будучи полимерным материалом, который сочетает в себе эластичность резины с технологическими свойствами пластика, превосходная химическая стабильность ТПЭ имеет решающее значение для сохранения его характеристик в сложных средах. При комнатной температуре ТПЭ демонстрирует превосходную химическую стойкость, сопротивляясь коррозии, вызываемой различными органическими растворителями, а также кислотными и щелочными растворами.

С ускорением индустриализации и широким распространением пластиковых изделий проблема утилизации пластиковых отходов становится все более актуальной.

Формование ТПЭ, также известное как двухцветное/многоцветное литье под давлением, представляет собой передовой производственный процесс, при котором материал ТПЭ наносится на другую подложку.

При производстве литья под давлением цветовая однородность сырья TPE напрямую влияет на внешний вид продукта и конкурентоспособность. Из-за многокомпонентных характеристик смешивания TPE, такие проблемы, как цветные пятна, различия в цвете и следы потока, склонны. Точный контроль в течение шести основных процессов имеет важное значение. Давайте рассмотрим их с редакционной командой Zhongsu Wang.