Новости отрасли

При производстве литья под давлением цветовая однородность сырья TPE напрямую влияет на внешний вид продукта и конкурентоспособность. Из-за многокомпонентных характеристик смешивания TPE, такие проблемы, как цветные пятна, различия в цвете и следы потока, склонны. Точный контроль в течение шести основных процессов имеет важное значение. Давайте рассмотрим их с редакционной командой Zhongsu Wang.

Материалы TPE постепенно увеличивали их использование в различных случаях из -за их преимуществ легкой обработки, устойчивости к погодным условиям, мягкого ощущения рук и легкой окраски. Тем не менее, продукты, изготовленные из TPE, неизбежно подвержены старению после длительного использования.

Материалы TPE могут быть непосредственно внедрены, экструдированными и залиты без необходимости вулканизации. Экструзионное формование, как один из основных методов обработки для материалов TPE, превратился в зрелый процесс для натяжных трубок TPE, кабелей для наушников TPE, полосках герметизации TPE, полос натяжения TPE, автомобильных полосках TPE, анизотропных пластиковых материалов TPE и других продуктов.

Среди многочисленных полимерных материалов сырье TPE обладает как резиновой эластичностью, так и свойствами пластиковой обработки и широко используется в различных отраслях, таких как игрушки, автомобили, медицинские устройства и ежедневные потребности.

Формованная форма Encapsulation, также известная как двухцветная/многоцветная литья инъекции, является расширенным производственным процессом, который включает в себя покрытие материала TPE на другой субстрат.

TPE ， полное название - термопластичный эластомер, который представляет собой новый тип полимерного материала, разработанный в конце 1950 -х годов. Его появление полностью разбивает границы традиционной материалон. С точки зрения химического состава, термопластичные эластомеры TPE обычно образуются путем смешивания или блочной сополимеризации двух или более полимеров.